V posledných rokoch sa proces zrážania aktívneho oxidu horečnatého a kobaltu široko používa kvôli jeho nízkemu použitiu, nízkym nákladom a ochrane životného prostredia.Aby sme maximalizovali účinnosť procesu zrážania oxidu horečnatého a kobaltu, musíme zvážiť kvalitu oxidu horečnatého.Budeme uvažovať o nasledujúcich faktoroch, ktoré ovplyvňujú efekt zrážania kobaltu.
Veľkosť častice: Veľkosť častíc ovplyvní účinnosť využitia aktívneho oxidu horečnatého a príliš veľké alebo príliš malé spôsobia nerovnomernú reakciu.
Stupeň hydratácie: Nízky stupeň hydratácie spôsobí zníženie účinnosti reakcie, zvýšenie spotreby energie, neúplnú reakciu a iné problémy;hydratačná aktivita by mala byť väčšia ako 85.
Obsah: Obsah je tu rozdelený na hlavný obsah oxidu horečnatého a obsah nečistôt.Hlavný obsah nesmie byť nižší ako 95 %;obsah nečistôt by nemal byť príliš vysoký, čím menšie, tým lepšie.
Fyzický výkon: Čím väčšia je špecifická plocha povrchu, tým lepší je adsorpčný účinok, ale mal by sa skombinovať so SEM na kontrolu morfologického stavu a flokulentný je najlepší.
Spoločnosť Ze Hui uviedla na trh oxid horečnatý určený na zrážanie kobaltu s vysokým hlavným obsahom, jemnými časticami a malým množstvom nečistôt.Môže zlepšiť efektivitu a kvalitu výroby a znížiť náklady.Okrem toho počas celého výrobného procesu nevnáša nové nečistoty a škodlivé látky a má lepšie environmentálne vlastnosti.Toto je najlepšia voľba pre rafináciu kobaltu!
Čas odoslania: 22. júla 2023