ZEHUI

správy

Výhody tepelnej vodivosti s oxidom horečnatým

Tepelná vodivosť je rovnomerne vyplnená materiálom tepelnej matrice pomocou tepelnej vodivosti na zlepšenie svojej tepelnej vodivosti.Výkon tepelnej vodivosti sa meria hlavne tepelnou vodivosťou (jednotka: W/mk).Tepelná vodivosť sa delí na tepelne vodivý plast a tepelne izolačný plast.Medzi hlavné zložky tepelnej vodivosti patria podkladové materiály a plnivá a podkladové materiály zahŕňajú PPS, PA6/PA66, LCP, TPE, PC, PPA, PEEK atď.;Vysokoteplotný uhlíkový prášok atď.

Tepelne vodivý plast má nasledujúce vlastnosti:
(1) Rovnomerný odvod tepla, vyhýbajte sa horiacim miestam, znížte lokálnu deformáciu spôsobenú vysokou teplotou v dôsledku vysokej teploty;
(2) Nízka hmotnosť, o 40-50% ľahšia ako hliník;
(3) Je vhodný na tvarovanie a spracovanie, bez sekundárneho spracovania;
(4) vysoký stupeň dizajnu produktu;

Pretože metóda formovania je hlavne formovanie, kaučuk po zahriatí prúdi do formy a potom sa ochladí.Charakteristiky procesu spracovania spôsobujú, že koeficient ohrevu materiálu vykazuje vlastnosti opačného pohlavia, to znamená smer toku lepidla počas vstrekovania a smer vertikálneho toku lepidla.Vo všeobecnosti je tepelná vodivosť v smere toku lepidla 3-6 krát vyššia ako tepelná vodivosť v smere toku vertikálnej gumy.Tento rozdiel je spôsobený vstrekovaním gumy, keď sa ľahko formuje v smere toku.

Vysoká čistota oxidu horečnatého, dobrá belosť, malá zrnitosť a rovnomernosť a dobrá decentralizácia, je možné použiť na tepelnú vodivosť tepelnej kremíkovej fólie, tepelnú vodivosť (PA6, PP, PPS, ABS) atď. Množstvo môže dosiahnuť 70- 80 dielov a maximálna rýchlosť ohrevu môže dosiahnuť 5 W/mk Výsledky ukazujú, že keď je množstvo oxidu horečnatého menšie ako 200 dielov, tepelné vedenie a pevnosť v ťahu silikónovej gumy plniacej oxid horečnatý s malou veľkosťou sú väčšie ako veľké častice. veľkosť častíc oxidu horečnatého, zatiaľ čo rýchlosť napínania je opačná;veľká veľkosť častíc je opačná;veľká veľkosť častíc;Oxid horečnatý/oxid horečnatý s malou veľkosťou častíc a pomer použitia kremíkovej gumy 100/100 je najväčší;pridanie vhodného množstva silánového spojovacieho činidla vedie k zvýšeniu tepelného vedenia silikónového kaučuku.Množstvo horčíka je 0,5 %.V PA, PP, PES pridajte 40-50% oxidu horečnatého, čo môže výrazne zlepšiť tepelnú vodivosť plastu.


Čas odoslania: 29. novembra 2022